Štandardné pozadie
ASTM A106 je špecifikácia vyvinutá Americkou spoločnosťou pre testovanie a materiály (ASTM) pre bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele určené pre použitie pri vysokých-teplotách. Široko sa používa v potrubiach prepravujúcich-kvapaliny pod vysokým tlakom (ako je para, ropa a plyn) v rafinériách, elektrárňach a priemyselných aplikáciách.
GR B je najbežnejšia trieda v tejto norme, klasifikovaná ako vysoko{0}}uhlíková oceľ s vynikajúcou tepelnou odolnosťou v porovnaní s ASTM A53 GR B.
Materiálové zloženie
| Prvok | Rozsah obsahu (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,30 |
| mangán (Mn) | 0.29–1.06 |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,035 |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,035 |
| kremík (Si) | 0.10–0.50 |
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu (σb): Väčšia alebo rovná 415 MPa
Medza klzu (σ0,2): Väčšia alebo rovná 241 MPa
Elongation (δ): ≥30% (for outer diameter ≤168.3mm) or ≥22% (for outer diameter >168,3 mm)
Vlastnosti: Vysoká pevnosť, vynikajúca ťažnosť a vynikajúca odolnosť proti tečeniu pri vysokých{0}}teplotách, vďaka čomu je vhodný na dlhodobé-používanie vo vysoko-tlaku a{3}}teplotách (až do 454 stupňov / 850 stupňov F).
Spracovateľnosť
Zvárateľnosť: Kompatibilné s bežnými metódami zvárania (napr. SMAW, GTAW), ale môže byť potrebné predhriatie (pre hrubostenné -rúry) a tepelné spracovanie po-zvare, aby sa zabránilo praskaniu.
Tvarovateľnosť: Môže byť ohnutá za studena/tepla alebo rozšírená, aj keď opracovanie za studena môže spôsobiť mechanické spevnenie, čo si vyžaduje žíhanie.
Odolnosť proti korózii
Vykazuje miernu odolnosť proti korózii v neutrálnom prostredí (napr. suchý vzduch, čistá voda), ale je náchylný na hrdzu vo vlhkých alebo korozívnych podmienkach. Pre drsné prostredie sa odporúčajú antikorózne opatrenia (napr. náter, galvanizácia).
Výrobný tok
Príprava predvalkov: Kruhové predvalky z vysokokvalitnej uhlíkovej ocele (napr. podobné čínskej 20# oceli) sa zahrejú na ~1200 stupňov kvôli plastickej deformácii.
Prerážanie: Prerážacia stolica premieňa predvalok na dutý tŕň (pomocou automatických alebo kontinuálnych valcovacích zariadení).
Valcovanie rúr: Viacnásobné valcovanie znižuje hrúbku steny a dimenzuje potrubie na presné rozmery.
Tepelné spracovanie: Normalizácia alebo žíhanie sa vykonáva na zjemnenie mikroštruktúry a optimalizáciu mechanických vlastností.
Povrchová úprava: Odstraňovanie otrepov, odstraňovanie oxidových usadenín a dôsledné rozmerové/vizuálne kontroly.
Rozsah veľkostí
Vonkajší priemer: 1/8" (3,35 mm) až 48" (1219,2 mm)
Hrúbka steny: Typy ako SCH 40, SCH 80 a XXS, pričom hrúbka sa mení podľa priemeru a požiadaviek na tlak.
4. Aplikačné scenáre
Energetika: Vysokotlakové{0}}parovody, systémy napájacej vody kotlov.
Petrochemický priemysel: Rúry pre rafinérske spracovanie, preprava ropy/plynu pri vysokých{0}}teplotách.
Priemyselná výroba: tlakové nádoby, výmenníky tepla a všeobecné vysokoteplotné{0}}potrubné systémy.
Námorné inžinierstvo: Potrubie strojovne a konštrukcie odolné- morskej vode (s ochranou proti korózii).
Rutinné testovanie
Chemická analýza: Zabezpečuje, že zloženie prvkov spĺňa požiadavky ASTM A106.
Mechanické skúšky: Skúšky ťahom, skúšky sploštenia a skúšky šírenia na overenie pevnosti a ťažnosti.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):
Ultrazvukové testovanie (UT) na vnútorné defekty.
Testovanie magnetických častíc (MT) na povrchové alebo{0}}povrchové chyby.
Hydrostatický test: Každé potrubie sa podrobuje tlakovému testu (zvyčajne do 2 000 psi alebo podľa špecifikácie), aby sa zaistila tesnosť-tesnosti.
Špeciálne požiadavky
Voliteľné testy: Testovanie nárazom pri nízkych{0}}teplotách (napr. Charpy V-zárez pri -29 stupňoch) a kvalifikácia postupu zvárania pre kritické aplikácie.
6. Porovnanie s inými materiálmi
| Materiál | Primárne rozdiely | Typické aplikácie |
|---|---|---|
| ASTM A106 GR B | Vysoká-teplotná odolnosť, prísna kontrola nečistôt | Vysokotlakové-potrubia na paru, ropu/plyn |
| ASTM A53 GR B | Nižšia teplotná tolerancia, vhodná pre služby so stredným{0}}tlakom | Všeobecné konštrukčné a nízkoteplotné-potrubia |
| API 5L GR B | Určené na prenos oleja/plynu, nižší obsah S/P | Potrubná doprava na dlhé{0}}diaľky |
| Nerezová oceľ | Vynikajúca odolnosť proti korózii, ale vyššia cena | Korozívne alebo vysoko{0}}čisté systémy tekutín |
Bezpečnostné opatrenia pri používaní
Teplotný limit: Vyhnite sa nepretržitej prevádzke presahujúcej 454 stupňov, aby ste zabránili degradácii pevnosti.
Ochrana proti korózii: Aplikujte nátery alebo obklady v korozívnom prostredí, aby ste predĺžili životnosť.
Postupy zvárania: Predhrejte hrubostenné-rúrky na 100 – 150 stupňov, dôkladne vyčistite povrchy a zvážte-odstránenie napätia po zváraní pre kritické spoje.
Inštalácia: Zabezpečte správnu podperu a dilatačné škáry vo vysokoteplotných{0}}systémoch, aby ste zmiernili tepelné namáhanie.
Populárne Tagy: astm a 106 gr b bezšvíkové rúry, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň