17-4 Ph Stainless Steel Bar Property

1,4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar

Precipitačné kalené nehrdzavejúce ocele sú ocele obsahujúce chróm a nikel, ktoré poskytujú optimálnu kombináciu vlastností martenzitických a austenitických tried. Rovnako ako martenzitické druhy sú známe svojou schopnosťou získať vysokú pevnosť tepelným spracovaním a majú tiež odolnosť voči korózii ako austenitická nehrdzavejúca oceľ.

Vysoká pevnosť v ťahu precipitačne kalených nehrdzavejúcich ocelí prichádza po procese tepelného spracovania, ktorý vedie k precipitačnému kaleniu martenzitickej alebo austenitickej matrice. Vytvrdenie sa dosiahne pridaním jedného alebo viacerých prvkov medi, hliníka, titánu, nióbu a molybdénu.

Najznámejšia precipitačná kaliaca oceľ je {{0}} PH. Názov pochádza z prídavkov 17 percent chrómu a 4 percent niklu. Obsahuje tiež 4 percentá medi a 0,3 percenta nióbu. 17-4 PH je tiež známy ako nehrdzavejúca oceľ triedy 630.

Výhodou precipitačne kalených ocelí je, že môžu byť dodávané v stave "spracovaného roztokom", ktorý je ľahko opracovateľný. Po opracovaní alebo inej výrobnej metóde sa môže použiť jediné nízkoteplotné tepelné spracovanie na zvýšenie pevnosti ocele. Toto je známe ako starnutie alebo starnutie. Keďže sa vykonáva pri nízkej teplote, komponent nepodlieha žiadnemu skresleniu.

Charakterizácia

Precipitačné kaliteľné ocele sú charakterizované do jednej z troch skupín na základe ich konečnej mikroštruktúry po tepelnom spracovaní. Tri typy sú: martenzitické (napr. 17-4 PH), semiaustenitické (napr. 17-7 PH) a austenitické (napr. A-286).

Martenzitické zliatiny

Martenzitické precipitatívne kalené nehrdzavejúce ocele majú prevažne austenitickú štruktúru pri teplotách žíhania okolo 1040 až 1065 stupňov. Po ochladení na izbovú teplotu prechádzajú premenou, ktorá mení austenit na martenzit.

Semi-austenitické zliatiny

Na rozdiel od martenzitických precipitačných kaliacich ocelí sú žíhané semiaustenitické precipitačné kaliace ocele dostatočne mäkké na to, aby mohli byť opracované za studena. Semiaustenitické ocele si zachovávajú svoju austenitickú štruktúru pri izbovej teplote, ale vytvárajú martenzit pri veľmi nízkych teplotách.

Austenitické zliatiny Austenitické precipitačne kaliteľné ocele si po žíhaní a kalení starnutím zachovávajú svoju austenitickú štruktúru. Pri teplote žíhania 1095 až 1120 stupňov je precipitačná vytvrdzovacia fáza rozpustná. Počas rýchleho ochladzovania zostáva v roztoku. Pri opätovnom zahriatí na 650 až 760 stupňov dochádza k zrážaniu. Tým sa zvyšuje tvrdosť a pevnosť materiálu. Tvrdosť zostáva nižšia ako u martenzitických alebo semiaustenitických precipitačných kalených ocelí. Austenitické zliatiny zostávajú nemagnetické.

Pevnosť

Medze klzu pre precipitačne kaliteľné nehrdzavejúce ocele sú 515 až 1415 MPa. Pevnosť v ťahu sa pohybuje od 860 do 1520 MPa. Predĺženie je 1 až 25 percent. Opracovanie za studena pred starnutím sa môže použiť na uľahčenie ešte vyšších pevností.

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

1.4542 Oceľ

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

Tyč - Roztokové žíhanie - Až 100 mm Dia. / Hrúbka

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

Tyč – pri P800 - Až do 100 mm Priemer / Hrúbka

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

Tyč – pri P930 - Priemer do 100 mm. / Hrúbka

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

Tyč – pri P960 - Priemer do 100 mm. / Hrúbka

Špecifikácia: EN 10088-3:2005

Tyč – pri P1070 - Priemer do 100 mm. / Hrúbka

Označenia zliatin

Nerez 1.4542 je podobný, ale nemusí byť priamym ekvivalentom:

17/4

UNS S17400

Stupeň 630

Dodávané formuláre

Toto je špecifikácia tyče, ktorá je zvyčajne k dispozícii v okrúhlych a šesťhranných verziách

• Bar

Aplikácie

Vzhľadom na vysokú pevnosť precipitačne vytvrdzovaných nehrdzavejúcich ocelí je väčšina aplikácií v leteckom a kozmickom priemysle a v iných odvetviach s vyspelými technológiami.

Aplikácie zahŕňajú:

~ Gears

~ Ventily a iné súčasti motora

~ Hriadele s vysokou pevnosťou

~ Lopatky turbíny

~ Formovacie formy

~ Sudy na jadrový odpad

Odolnosť proti korózii

Nerezové ocele vytvrdzované zrážaním majú strednú až dobrú odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach. Majú lepšiu kombináciu pevnosti a odolnosti proti korózii ako v porovnaní s tepelne spracovateľnými martenzitickými zliatinami série 400. Odolnosť proti korózii je podobná ako pri nehrdzavejúcej oceli triedy 304.

V teplom chloridovom prostredí je 17-4 PH náchylné na jamkovú a štrbinovú koróziu. Keď starne pri teplote 550 stupňov alebo vyššej, 17-4 PH je vysoko odolný voči praskaniu v dôsledku korózie. Lepšia odolnosť proti praskaniu koróziou pod napätím prichádza s vyššími teplotami starnutia.

Odolnosť proti korózii je nízka v stave ošetrenom roztokom (žíhaným) a nemal by sa používať pred tepelným spracovaním.

Tepelná odolnosť

17-4 PH má dobrú odolnosť proti oxidácii. Aby sa predišlo zníženiu mechanických vlastností, nemal by sa používať nad teplotu vytvrdzovania precipitáciou. Ak je húževnatosť pri okolitej teplote kritická, je potrebné sa vyhnúť dlhodobému vystaveniu 370-480 stupňom.

Výroba

Výroba všetkých nehrdzavejúcich ocelí by sa mala vykonávať iba pomocou nástrojov určených na materiály z nehrdzavejúcej ocele alebo nástrojov a pracovné plochy sa musia pred použitím dôkladne vyčistiť. Tieto preventívne opatrenia sú potrebné, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii nehrdzavejúcej ocele ľahko korodovanými kovmi, ktoré môžu zmeniť farbu povrchu vyrobeného produktu.

Práca za studena

Tvarovanie za studena, ako je valcovanie, ohýbanie a hydraulické tvarovanie, je možné vykonávať na 17-4PH, ale iba v úplne žíhanom stave. Po spracovaní za studena sa odolnosť proti korózii pod napätím zlepší opätovným starnutím pri teplote precipitačného vytvrdzovania.

Horúca práca

Opracovanie za tepla 17-4 PH by sa malo vykonávať pri 950 stupňoch -1200 stupňov . Po spracovaní za tepla je potrebné úplné tepelné spracovanie. To zahŕňa žíhanie a chladenie na izbovú teplotu alebo nižšiu. Potom je potrebné komponent precipitačne vytvrdiť, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.

Obrobiteľnosť

V žíhanom stave má 17-4 PH dobrú obrobiteľnosť, podobnú ako nehrdzavejúca oceľ 304. Po kalení tepelným spracovaním je obrábanie ťažké, ale možné.

Nástroje z tvrdokovu alebo rýchloreznej ocele sa bežne používajú so štandardným mazaním. Ak sa vyžadujú prísne tolerančné limity, je potrebné vziať do úvahy zmeny rozmerov spôsobené tepelným spracovaním

Tepelné spracovanie

Kľúč k vlastnostiam precipitačne kalených nehrdzavejúcich ocelí spočíva v tepelnom spracovaní.

Po rozpúšťacej úprave alebo žíhaní precipitačne kalených nehrdzavejúcich ocelí sa na dosiahnutie požadovaných vlastností používa jeden stupeň "starnutia kalenia" pri nízkej teplote. Keďže toto ošetrenie prebieha pri nízkej teplote, nedochádza k žiadnej deformácii a dochádza len k povrchovému zafarbeniu. Počas procesu vytvrdzovania dochádza k miernemu zmenšeniu veľkosti. Toto zmrštenie je približne {{0}},05 percenta pre stav H900 a 0,10 percenta pre H1150.

Typické mechanické vlastnosti dosiahnuté pre 17-4 PH po rozpustení a vytvrdnutí starnutím sú uvedené v tabuľke na priloženej stránke. Označenia stavu sú dané teplotou vytvrdzovania starnutím v stupňoch F.

Stav: Rozsah pevnosti v ťahu (N/mm² alebo MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

Zvárateľnosť

Precipitačné kalené ocele možno ľahko zvárať použitím postupov podobných tým, ktoré sa používajú pre nerezové ocele série 300.

Stupeň PH 17-4 možno úspešne zvárať bez predhrievania. Tepelné spracovanie po zváraní sa môže použiť na to, aby zvarový kov získal rovnaké vlastnosti ako základný kov. Odporúčaná trieda prídavných tyčí na zváranie 17-4 PH je 17-7 PH.

Populárne Tagy: 17-4 ph nerezová tyč property, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň