Metódy tepelného spracovania 60Si2Mn zahŕňajú izotermické popúšťanie a frakčné kalenie, podteplotné kalenie, vysokoteplotné temperovanie, proces deformačného tepelného spracovania. Táto metóda môže účinne zlepšiť pevnosť, húževnatosť a životnosť pružinovej ocele 60Si2Mn.
60Si2Mn patrí medzi pružinové ocele, vhodné na výrobu automobilových listových pružín.
Technológia tepelného spracovania
Sferoidizačné žíhanie: Ideálnu sféroidizačnú štruktúru je možné získať ohrevom na 850 stupňov C, kalením za studena oleja, krátkodobým izotermickým sféroidizačným procesom (ohrievanie 790 stupňov C 25 minút, rýchle ochladenie na 680 stupňov C tepelná konzervácia 1H, ochladenie pece na 500 stupňov C extrakcia tepla ). Normálna teplota kalenia ocele 60Si2Mn je 850 stupňov ~ 870 stupňov a olej je studený. Teplota temperovania závisí od požiadaviek na tvrdosť dielov matrice, ako napr
400 stupňov popúšťanie, tvrdosť 46HRC;
500 stupňov popúšťanie, tvrdosť 40HRC;
Tvrdosť 600 stupňov, tvrdosť 34 HRC.
Pri 150 až 160 stupňoch popúšťania, aby ste dosiahli čo najlepšiu zhodu, je potrebné vyhnúť sa 300 stupňom popúšťania krehkej oblasti. Požiadavky na vysokú húževnatosť formy, požiadavky na dobrú rozmerovú stabilitu meracích nástrojov, temperovaciu teplotu možno zvýšiť na približne 250 stupňov, tvrdosť 55 ~ 60HRC, má lepšiu húževnatosť.
AC1-755, Ac3=810, Ar1=700,Ar3=770,Ms-300 ~ 305,
Žíhanie: 750C - chladenie v peci -HBS Menšie alebo rovné 222
Normalizácia: 830 ~ 860C- Chladenie vzduchom -HBS Menšie alebo rovné 302
Quenching: 870C- oil -HRC>61
Tvrdosť popustená pri rôznych teplotách HRC: 150C-61,200C-60, 300C-56, 400C-51,500C-43, 550C{{11 }}, 600 C-33, 650 C-29
Bežne používaná temperovacia teplota 430 ~ 480 C, voda alebo vzduch, HRC45 ~ 50
Nasledujú parametre tepelného spracovania automobilových listových pružín
Doba výdrže kaliaceho ohrevu súvisí s hrúbkou: mm/min, 6,5/2, 8/3, 8.5-10/4, 12/5
Doba výdrže pri temperovaní súvisí s hrúbkou: mm/min,<10/25-30, 10-15/30-35, 15-20/40-45, 20-25/45-50.
hustota
Hustota 60Si2Mn je 7,85 g/cm3. 60Si2Mn je široko používaná kremíková mangánová pružinová oceľ s mierne vyššou pevnosťou, elasticitou a prekaliteľnosťou ako 55Si2Mn.Je vhodný na výrobu plochých pružín alebo vinutých pružín s priemerom pod 30 mm v priemysle železničných vozidiel a automobilových traktorov.
Špecifikácia horúceho miesta
Špecifikácia tepelného spracovania 60Si2Mn: kalenie 870 stupňov ± 20 stupňov, studený olej; Teplota 480 stupňov ± 50 stupňov (pre špeciálne potreby ± 30 stupňov).
Metalografická štruktúra: temperovaný tretinit.
Stav dodávky: Oceľ valcovaná za tepla sa dodáva v tepelne upravenom alebo tepelne nespracovanom stave, oceľ ťahaná za studena sa dodáva v tepelne upravenom stave.
Špecifikácie dodávky valcovaných za tepla: 2.0~18.0mm, žíhaný a nežíhaný stav. Špecifikácia dodávky valcovaného za studena: 0.3~4.3mm (oceľový pás)
Čína 60si2mn za tepla valcovaná pružinová oceľ plochá tyč pre čepeľ
Naša továreň je továreň a dodávateľ s viac ako 20-ročnou históriou valcovania ocele. Existujú dva výrobné závody s ročnou výrobnou kapacitou viac ako 50,{2}} ton a ročným predajom viac ako 150 miliónov juanov.
Vedúcimi produktmi sú plochá oceľ valcovaná za tepla, štvorcová oceľ a profilovaná oceľ, široko používané v závesných stenách, oceľových konštrukciách, automobiloch, stavbe lodí, metalurgii, energetike, reťaziach, ťahaní za studena, obrábaní, strojárskych strojoch, betónových strojoch, diaľniciach, veľkých tuneloch, Most, mestská železničná doprava, vysokorýchlostná železnica a ďalšie priemyselné odvetvia.
Naše trhy sú po celom svete, ako sú Spojené emiráty, Saudská Arábia, Omán, Južná Kórea, Vietnam, Malajzia, India, Pakistan, Nový Zéland, Austrália, Taliansko, Rumunsko, Spojené štáty americké, Argentína atď.
Chemické zloženie pre tyče z pružinovej ocele 60Si2Mn
Mechanické vlastnosti pružinovej ocele 60Si2Mn
Kontaktuj nás
Populárne Tagy: 60si2mn plochá tyč z pružinovej ocele valcovanej za tepla pre čepeľ, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň