Kvalita kaleného a temperovaného obrobku je spôsobená hlavne úrovňou obsluhy a existuje veľa dôvodov pre vybavenie, materiály a pre kalené a kalené spracovanie. Približné kroky by mali byť:
1. Rýchlosť, ktorou je obrobok prenášaný z vykurovacej pece do chladiacej nádrže, je nízka. Teplota vody obrobku klesla pod kritický bod Ar3, čo viedlo k čiastočnému rozkladu a obrobok má neúplnú kalenú štruktúru, ktorá nemôže spĺňať požiadavky na tvrdosť. Takže malé časti musia venovať pozornosť rýchlosti chladiacej kvapaliny a veľké časti musia zvládnuť čas na ochladenie.
2. Množstvo nakladaného kusu by malo byť primerané. Je vhodné použiť 1 ~ 2 vrstvy. Prekrývanie obrobkov spôsobuje nerovnomerné zahrievanie a nerovnomernú tvrdosť.
3. Obrobok by mal byť vo vode usporiadaný v určitej vzdialenosti. Príliš hustá spôsobí, že sa parový film v blízkosti obrobku pretrhne a zablokuje, čo spôsobí, že tvrdosť povrchu priblíženia obrobku bude nízka.
4. Otváranie a kalenie sa nedá kaliť jedným dychom, v závislosti od stupňa poklesu teploty pece by sa mala pec uzavrieť a znova zohriať v strede, aby tvrdosť obrobku pred a po kalení bola rovnaká.
5. Venujte pozornosť teplote chladiacej kvapaliny. Ak je teplota 10% soľanky vyššia ako 60 ℃, nemôže sa použiť. Chladivo musí byť zbavené nečistôt, ako je olej, blato atď. V opačnom prípade bude nedostatočná tvrdosť alebo nerovnosti.
6. Surovina je kalená a temperovaná a tvrdosť nebude rovnomerná. Na dosiahnutie dobrej tvrdenej a temperovanej kvality by mal byť slepý pokus hrubý a tyč by mala byť kovaná.
7. Kvalita je prísne kontrolovaná. Tvrdosť po ochladení je nižšia o 1 ~ 3 jednotky. Teplota popúšťania môže byť nastavená tak, aby vyhovovala požiadavkám tvrdosti. Tvrdosť obrobku po kalení je však príliš nízka a niektoré dokonca iba 25 až 35 HRC. Musí sa znovu uhasiť. Na dosiahnutie požiadaviek výkresu sa nesmie temperovať iba pri strednej alebo nízkej teplote. Inak stratí význam temperovania a môže spôsobiť vážne problémy. s dôsledkom.