Spracovanie okrúhle bary s okrúhlym barom Inconel
Inovatívny proces topenia
Pri topení zliatiny 600 okrúhlych stĺpcov Inconel zliatiny sa často používa pokročilá kombinácia topenia indukcie vákua (VIM) a prestavby plazmatického oblúka (PAR). Tento proces významne znižuje obsah nečistôt, pričom hladiny kyslíka sú prísne kontrolované v rámci30 ppm, čím výrazne zlepšuje čistotu zliatiny.
Presné zmiešanie zloženia
Pre presnú kontrolu zloženia je pomer Fe/Cr upravený na úzky rozsah0.45-0.55. Monitorovanie v reálnom čase prostredníctvom technológie pokročilej spektrálnej analýzy zaisťuje presnosť a účinne bráni tvorbe škodlivýchfáza, čím položil vysokokvalitný základ pre následné spracovanie.
Optimalizácia technológie tepelného spracovania
Nový proces kovania
Počiatočné kovanie: V prostredí s vysokou teplotou1220 stupňov, Mulli-osové vybavenie sa používa na vykonávanie komplexných operácií kovania. Tento proces efektívne rozdeľuje hrubé zrná v liatej štruktúre a podporuje uniformitu.
Kovanie: Keď teplota klesne na1020 stupňov, konečné kovanie sa vykonáva s prísne kontrolovaným pomerom kovania medzi3: 1 a 5: 1. To zaisťuje stabilitu veľkosti zrna v rámciASTM 6-8Normy a výrazne zlepšujú materiálnu jednotnosť.
Aktualizácia technológie
Použitie vysoko presných valcovacích zariadení je tolerancia vonkajšieho priemeru okrúhlych stĺpcov ovládaná vo vnútri± 0. 08 mma rovnosť sa udržiava naMenej ako alebo rovná 0. 8 mm/m. Optimálny rozsah teploty spracovania horúceho je1220 stupňov - 920 Stupeňsochladenie rýchleho vzduchuuprednostňoval sa na dosiahnutie ideálnej mikroštruktúry a mechanických vlastností.
Zlepšenie stratégie tepelného spracovania
Optimalizácia liečby riešením
Okrúhla tyč je umiestnená do vysokej teploty pece na1120 - 1160 Stupeň, držaný na konkrétne trvanie a potom rýchlo uhasený vo vode. Tento proces zaisťuje úplné rozpustenie karbidov, čím tvorí jednu stabilnú austenitickú štruktúru, čím sa zvyšuje celkový výkon materiálu.
Liečba v oblasti stresu
V prípade okrúhlych barov za studena sa vykonáva žíhanie na zmiernenie stresu880 stupňov. Držanie materiálu pri tejto teplote počas určeného času, nasledovaného ochladením pecí, účinne eliminuje vnútorné zvyškové napätie, čím zabraňuje deformácii a praskaniu počas následného spracovania.
Kľúčové body technológie obrábania
Otáčanie
Otáčanie je primárnou metódou na spracovanie okrúhlych pruhov s veľkým priemerom Inconel zliatiny. Využívanie pokročilých keramických nástrojov s vysokorýchlostnými a nízko napájanými parametrami rezania zaisťuje efektívne a presné rezanie a dosiahnutie požadovaného vonkajšieho priemeru a povrchovej úpravy.
Frézka
Mletie je vhodné na výrobu komplexných dielov v tvare komplexu. V dôsledku vysokej viskozity zliatiny je potrebný veľký uhol hrable, je potrebný hrubý frézovací frézovač. Okrem toho vysokorýchlostné techniky frézovania a stúpania účinne znižujú adhéziu čipov a minimalizujú opotrebenie nástroja.
Mletie
Vzhľadom na vysokú tvrdosť a pevnosť materiálu sa uprednostňujú mlecie nástroje kubického bóru bóru (CBN). Rýchlosť brúsenia kolies je prísne riadená medzi {{0}} m/s, s hĺbkou mletia 0. 01 - 0.
Vŕtacia prevádzka
Vŕtanie sa vykonáva s použitím vysokorýchlostných vŕtacích kúskov obsahujúcich kobalt na CNC vŕtacích strojoch. Rýchlosť rezania je nastavená na 15 - 20 m/min, s rýchlosťou prívodu 0. 05 - 0. 1 mm/rev. Na zabezpečenie stability procesu sa používajú špeciálne chladiace lubrikanty, ktoré zabránia opotrebeniu vŕtania a zlomeniu.
Strihanie
Laserové rezanie: Pre okrúhle tyče s hrúbkou menšou alebo rovnajúcou sa 5 mm sa používa vysoko výkonné vláknové laserové rezanie, ktoré ponúka vysokú rýchlosť, úzku kerf a presnosť až do ± {0. 1 mm.
Rezanie drôtu: Pre komplexné tvary a materiály s vysokou tvrdosťou, obrábanie elektrického výboja z drôtu (EDM) dosahuje vysoko presné rezanie s presnosťou až ± 0. 02 mm.
Populárne Tagy: Inconel Alloy UNS N06600 Hadičky, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň