M35 Doska z rýchloreznej ocele
Kobaltová rýchlorezná oceľ M35 môže v porovnaní s lacnejšími alternatívami, ktoré sa ľahšie spracovávajú, dosiahnuť výnimočnú tvrdosť (HRC 67-70) a zvýšenú červenú tvrdosť (HRC 63-65 pri 625 stupňoch počas 4 hodín) prostredníctvom vhodného tepelného spracovania. Vykazuje tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu pri zachovaní húževnatosti a pevnosti v ohybe porovnateľnej so štandardnými rýchloreznými oceľami, čím účinne zmierňuje problémy, ako je zrútenie hrán a praskanie vo formách.
Primárnou charakteristikou rýchloreznej ocele M35 je jej obsah kobaltu, ktorý zvyšuje jej výkon ako univerzálnej zápustkovej ocele pre rezné nástroje s tvrdosťou kalenia v rozsahu od 1200 stupňov do 1240 stupňov. Medzi jeho hlavné aplikácie patria odvalovacie dosky, preťahovače a stopkové frézy.
Štandardné porovnania zahŕňajú: AISI-M2 a JIS-SKH51.
Továrenské podmienky zahŕňajú sféroidné žíhanie pod 225 stupňov.
Vlastnosti a aplikácie: Táto rýchlorezná oceľ na báze volfrámu je ideálna na výrobu nástrojov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči nárazom pre robustné rezné operácie. Je vhodný pre pokročilé dierovacie matrice, skrutkové matrice, nástroje vyžadujúce pevnosť v zložitých tvaroch, výstružníky, frézy, železné hlavy, raznice atď.
Teplota kovania sa pohybuje od 1100 stupňov do 900 stupňov.
Žíhanie zahŕňa zahriatie materiálu na 800 až 850 stupňov; mala by sa udržiavať pri tejto teplote približne 2-4 hodín pred ochladením v peci.
Chladiace médiá môžu zahŕňať chladenie vzduchom alebo kalenie oleja, po ktorom nasleduje triedenie pri teplotách medzi 550 °C a 580 °C.
Základné informácie o produkte:
Označenie podľa noriem
|
Názov značky |
Ravne č. |
Mat. Nie |
DIN |
EN |
AISI |
|
BRCMO |
882 |
1.3243 |
S6-5-2-5 |
HS6-5-2-5 |
M35 |
Chemické zloženie (v hmotnostných %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
W |
Iní |
|
0.91 |
max. 0.45 |
max. 0.40 |
4.15 |
- |
1.90 |
6.30 |
- |
Ko: 4,75 |
Fyzikálne vlastnosti (priemerné hodnoty) pri teplote okolia dosky z rýchloreznej ocele M35
Modul pružnosti [103 x N/mm2]: 217
Hustota [g/cm3]: 8,1
Tepelná vodivosť [W/mK]: 19.0
Elektrický odpor [Ohm mm2/m]: 0,60
Špecifická tepelná kapacita[J/gK]: 0,46
Koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti 10-6 oC-1
|
20-100oC |
20-200oC |
20-300oC |
20-400oC |
20-500oC |
20-600oC |
20-700oC |
|
9.7 |
10.5 |
11.0 |
11.4 |
11.5 |
12.0 |
12.5 |
Mäkké žíhanie
Zahrejte na 820-880oC, pomaly ochlaďte v peci. Tým sa dosiahne maximálna tvrdosť podľa Brinella 230-300.
Uvoľnenie stresu
Uvoľnenie napätia, aby sa odstránilo namáhanie pri obrábaní, by sa malo uskutočniť zahriatím na 650 °C, udržiavaním na teplote počas jednej hodiny a následným ochladením vzduchom. Táto operácia sa vykonáva na zníženie skreslenia počas tepelného spracovania.
Otužovanie
Zahrejte na 450-600oC, predhrejte na 850oC a potom na 1050oC. Vytvrdzujte pri teplote 1210-1250oC, po ktorej nasleduje ochladzovanie v oleji, vzduchom alebo teplom kúpeli 550oC. Tvrdosť po kalení je 64-66 HRC.
Transformačné teploty: Ac1=824oC, Ac3=853oC.
Temperovanie
Teplota temperovania: 3 x 1 hodina pri 540-570oC.
M35 Doska z rýchloreznej ocele Teplota popúšťania (oC) vs. tvrdosť (HRC)
|
200 °C |
300oC |
400°C |
500°C |
525 °C |
550 °C |
575 °C |
600 ° C |
650 °C |
700°C |
|
63 |
61 |
62 |
64 |
64.5 |
65 |
64 |
63 |
55 |
46 |
Typické príklady aplikácií:
① Vhodné na výrobu rôznych typov vysokovýkonných pílových kotúčov, vrtákov, závitníkov, preťahovacích platničiek, spolu s radom fréz.
② Zápustky na kovanie za studena, nástroje na hlboké ťahanie zápustiek atď.
③ Odporúčané pre priemyselné odvetvia, ktoré sa podieľajú na výrobe skrutiek na výrobu puzdier hodiniek okrem iných aplikácií na lisovanie za studena.
Naša služba
Populárne Tagy: m35 vysokorýchlostný oceľový plech, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň