DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 vysokorýchlostná oceľová tyč
AISINástrojová oceľ M2je rýchlorezná oceľ na báze molybdénu v sérii volfrám-molybdén.HSStrieda oceleM2je stredne legovaná rýchlorezná oceľ, ktorá má dobrú obrobiteľnosť. Chemické zloženie H-SS M2 poskytuje dobrú kombináciu dobre vyváženej húževnatosti, odolnosti proti opotrebovaniu a vlastností červenej tvrdosti. Široko používané pre rezné nástroje, ako sú špirálové vrtáky, závitníky, frézy, píly, nože atď. Bežne používané aj pri lisovaní a lisovaní za studena a rezných aplikáciách zahŕňajúcich vysokorýchlostné a ľahké rezy.
Rýchlorezná oceľ triedy M2 je zďaleka najobľúbenejšou rýchloreznou oceľou, ktorá nahrádza rýchloreznú oceľT1vo väčšine aplikácií vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam a relatívnej hospodárnosti.
Oceľ triedy | 1.3343 | Aplikácia | Nástrojová oceľ, Mold Steel |
Tvar | Okrúhly bar | Štandardné | AISI, DIN, JIS, GB |
Rozmer | ∅2 - 300 mm | Povrch | Čierne, lúpané, sústružené, brúsené |
Technika | Valcované za tepla, kované | Ultrazvukový test | 100 percent UT prešiel |
Ekvivalencia
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1,3343 HS6-5-2C | 51 SKH | CW6Mo5Cr4V2 |
Chemické zloženie ( percentá )
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | Menšie alebo rovné 0.030 | Menšie alebo rovné 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MechanickýVlastnosti
| Mechanické vlastnosti | Metrické | cisársky |
| Tvrdosť, Rockwell C (temperované na 1150 stupňov F, kalené na 2200 stupňov F) | 62 | 62 |
| Tvrdosť, Rockwell C (ako kalené, kalené pri 2200 stupňoch F) | 65 | 65 |
| Medza klzu v tlaku (pri temperovaní na 300 stupňov F) | 3250 MPa | 471 000 psi |
| Izod náraz bez vrúbkov (pri temperovaní na 300 stupňov F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Abrázia (strata v mm3, vytvrdené; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrázia (strata v mm3, temperovaná na 1275 stupňov F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissonov pomer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Dodacia podmienka
-EAF plus (ESR) alebo EAF plus LF plus VD plus (ESR)
- valcované za tepla alebo kované, žíhané
-Tvrdosť Menšia alebo rovná 255HB
- Povrchová úprava: čierna, hrubá opracovaná, lúpaná, sústružená alebo podľa daných požiadaviek
-UT prešlo na 100 percent
- poskytovaná služba rezania
- Kontrola treťou stranou je prijateľná (SGS, BV atď.)
Aplikácie
Hlavné využitie rýchlorezných ocelí je naďalej pri výrobe rôznych rezných nástrojov. Typické aplikácie pre rýchloreznú oceľ M2 sú špirálové vrtáky, výstružníky, preťahovacie nástroje, závitníky, frézovacie nástroje, píly na kov. M2 je vhodný pre nástroje na tvárnenie za studena, ako sú vytláčacie barany a matrice, tiež široko používané vo všetkých druhoch rezných nástrojov, nožov a razidiel a lisovacích aplikáciách, plastových foriem so zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu a skrutkách.
Kovanievysokorýchlostnej nástrojovej ocele ASTM A600 M2
Predhrievajte oceľ M2 HSS pomaly a rovnomerne na 850-900 stupeň. Teplo by sa potom malo zvýšiť rýchlejšie na teplotu kovania 1050-1150 stupňa. Ak počaskovanieteplota materiálu rýchloreznej nástrojovej ocele M2 klesne pod 880-900 stupeň, bude potrebné opätovné zahriatie. Oceľový komponent M2 po kovaní ochladzujte veľmi pomaly.
Tepelné spracovanievysokorýchlostného materiálu AISI M2
Žíhanie
Zahrejte na 1600 stupňov F, dôkladne namočte na teplo. Pec ochladzujte o 25 stupňov F za hodinu až 900 stupňov F, ochladzujte vzduchom na izbovú teplotu. Približná žíhaná tvrdosť 241 Maximálna Brinell.
Uvoľnenie napätia nevytvrdeného materiálu: Pomaly zahrejte na 1200 až 1250 stupňov F. Namočte dve hodiny na palec hrúbky v teple. Pomaly ochladzujte (ak je to možné, ochlaďte pec) na izbovú teplotu.
Harden
Pomaly zahrejte na 1550 stupňov F, dôkladne namočte, zahrejte na 1850 stupňov F, dôkladne namočte. Čas namáčania v peci sa pohybuje od niekoľkých minút do 15 minút v závislosti od veľkosti nástroja, tepelnej kapacity pece a veľkosti vsádzky. - Zahrejte na 2150 až 2200 stupňov F na max. húževnatosť a minimálne skreslenie. – Zahrejte na 2250 až 2275 stupňov F na max. tvrdosť a odolnosť proti oderu.
Uhasiť
Pre úplnú tvrdosť ochladzujte olej na 150-200 stupeň F. Ochladzujte vzduchom do 150 stupňov F. Pri kalení v horúcej soli udržujte ochladzovanie tesne nad teplotou Ms. Po vyrovnaní vyberte diely z horúcej soli a vzduchu ochladeného na 150 stupňov F.
Temper
Dvojitá nálada je povinná, niekedy sa uprednostňuje trojitá nálada. Namočte 2 hodiny na palec hrúbky. Medzi jednotlivými teplotami ochlaďte vzduchom na izbovú teplotu. Najlepší rozsah popúšťania pre tvrdosť, pevnosť a húževnatosť je 1000 až 1050 stupňov F.
Obrobiteľnosť nástrojovej ocele AISI M2
Tvarovanie nástrojových ocelí HSS M2 je možné vykonávať metódami brúsenia. Majú však slabú brúsnu schopnosť, a preto sa považujú za nástrojovú oceľ so „strednou“ obrobiteľnosťou v podmienkach žíhania. Obrobiteľnosť týchto nástrojových ocelí M2 je len 50 percent v porovnaní s ľahko obrobiteľnými nástrojovými oceliami skupiny W alebo vodou kaliteľnými.
Čo môžeme ponúknuť?
-Ponúkame široký sortiment výrobkov z ocele v širokej škále rozmerov a prevedení, podľa spoločných medzinárodných špecifikácií alebo na mieru.
- K dispozícii je obrábanie a tepelné spracovanie.
- Tiež vám poradíme pri výbere správnych materiálov.
Tvar k dispozícii
Ø Pevná okrúhla tyč
Ø Plochá tyč
Ø Štvorcová tyč
Ø Blokovať
Ø tanier
Ø Drôt
Populárne Tagy: astm m2 / din en hs6-5-2c 1.3343 vysokorýchlostná oceľová tyč, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň