Sichuan Liaofu Special Steel Company je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov ocele k110 ekvivalentnej 1,2379 v Číne. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami naša továreň ponúka vysoko kvalitné výrobky vyrobené v Číne s konkurenčnou cenou. Vitajte a kontaktujte nás pre veľkoobchodné služby.
Spoločnosť Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd dosiahla významný pokrok vo výrobe-kvalitných výrobkov z ocele. Jedným z našich hlavných produktov je oceľ 1.2379 a d2 K110 K100 1.2344 1.2343
Oceľ K110 (ekvivalent nemeckej normy 1.2379 a zodpovedajúca AISI D3) je nástrojová oceľ odolná proti opotrebeniu-za studena s obsahom 1,50 % – 1,70 % uhlíka a 11,0 % – 13,0 % chrómu. Rafinuje sa pomocou vákuového tavenia a elektro-pretavovania trosky (ESR), aby sa odstránili inklúzie, čím sa dosiahne stupeň jednotnosti karbidu väčší alebo rovný 9 podľa GB/T 18254. Po kalení môže dosiahnuť tvrdosť 58–62 HRC. Vďaka kombinácii vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu a vysokej odolnosti proti vylamovaniu je{14}}vhodný na výrobu presných foriem, rezných nástrojov a{15}}vysokopevných konštrukčných komponentov používaných v náročných aplikáciách.
Štandardné skladové formuláre:
Kruhové tyče: Φ10 mm – Φ300 mm (tolerancia h11)
Dosky: Hrúbka 5 mm – 200 mm (rovnosť menšia alebo rovná 0,3 mm/m)
Moduly: Pred-opracované tvarové diely (možno rezať na štandardné veľkosti JIS/SKD)
Podporujeme 48-hodinovú výrobu vzoriek, 35-dňové dodanie pre hromadné objednávky a urýchlené tepelné spracovanie do 10 dní pre urgentné objednávky.
Materiál
Oblasti použitia produktu:Presná výroba foriem Výhody jadra: Vysoká tvrdosť (HRC 58–62), rovnomernosť karbidu Vyššia alebo rovná triede 9 (GB/T 18254), rýchlosť deformácie kalením menšia alebo rovná 0,05 % Raziace matrice: Používa sa pre raznice automobilových panelov a raznice z kremíkového oceľového plechu (životnosť raznice sa zdvojnásobila, až 800 000 cyklov bez odlamovania hrán) Ťahače: Používa sa na kresliace raznice na riad z nehrdzavejúcej ocele a raznice na tvarovanie kolies z hliníkovej zliatiny (odolnosť proti opotrebeniu lepidla sa zvýšila o 40 %, čím sa znižuje frekvencia údržby razníc) Vstrekovacie formy: Pre akrylové/ABS plastové formy s vysokým{0}}leskom (zrkadlové leštenie dosahuje Ra menšie alebo rovné 0,1 μm, čo spĺňa požiadavky na presnosť povrchu pre špičkové-výrobky)
Rezné nástroje a upínanie Nástroje na rezanie:Substráty pre nástroje zo slinutého karbidu a vysokorýchlostné{0}}oceľové kompozitné nástroje (vhodné na presné obrábanie ťažko--spracovateľných materiálov, ako je kalená oceľ a superzliatiny) Upínacie prípravky:Prípravky na tepelné spracovanie (odolnosť voči oxidácii do 400 stupňov), prípravky na obrábanie ozubených kolies (rozmerová stálosť zaisťuje presnosť spracovania) Meradlá a meracie nástroje:Presné meracie bloky a zástrčkové meradlá (zachovanie presnosti 95 % alebo viac po dlhodobom-používaní)
Výroba automobilových dielov Komponenty tvarované za studena{{0}:Skrutky s vysokou{0}}pevnosťou pre závesné systémy, zápustky na kovanie za studena pre držiaky motora (podporuje 30 % deformáciu za studena, čím sa znižuje riziko vzniku trhlín pri práci-) Časti odolné proti{0}}opotrebeniu:Synchronizačné krúžky prevodovky, strmene brzdového systému (test soľným postrekom 1 000 hodín alebo viac, vhodné pre vlhké prostredie a prostredie so soľným postrekom) Nové energetické vozidlá:Raznice pre plechy z motorovej kremíkovej ocele (prispôsobené na spracovanie ultra-tenkej 0,3 mm silikónovej ocele, výška otrepu 0,01 mm alebo menej)
Zariadenia odolné proti chemikáliám a korózii- Tesnenia čerpadla a ventilov:Mechanické tesniace krúžky a sedlá guľových ventilov odolné voči zriedenej kyseline sírovej (menej alebo rovnajúcej sa 30 % pri 60 stupňoch) a neutrálnym soľným roztokom (5 % NaCl) Konštrukcie proti{0}} korózii:Príruby pre zariadenia na odsoľovanie morskej vody, podpery chemických potrubí (po TD povlaku sa trojnásobne zvýšila odolnosť proti korózii chloridových iónov) Vysokoteplotné{0}}komponenty:Nosné diely pre pece na tepelné spracovanie pod 400 stupňov (vysoko-teplotná stabilita zaisťuje rozmerovú stabilitu)
Spracovanie hardvéru a nábytku Hardvérové formy: Formy na posuvné koľajničky zásuviek a lisovanie pántov (po{0}}obrábaní sa proces kalenia prispôsobuje zložitým zakriveným dizajnom) Špičkové{0}}komponenty nábytku: formy na spojky z masívneho dreva a kreslenie kovových ozdobných dielov (chyba presnosti hotového výrobku menšia alebo rovná 0,02 mm, čím sa zvyšuje efektivita montáže) Nástroje na povrchovú úpravu: Galvanizačné prípravky a striekacie prípravky (odolnosť proti opotrebovaniu zaisťuje dlhodobú-presnosť)
Konštrukčné komponenty pre špeciálne pracovné podmienky Prostredia s nízkou{0}}teplotou:Časti ventilu používané pod –40 stupňov (nárazová húževnatosť väčšia alebo rovná 15 J/cm², odolné voči krehkému lomu pri nízkych-teplotách) Scenáre vysokého-zaťaženia:Vložky odolné proti opotrebeniu{0}} pre banské stroje, podpery skrutiek vstrekovacích strojov (pevnosť v ohybe väčšia alebo rovná 2 500 MPa, čím sa znižuje riziko zlomenín) Vysoko presné{0}}prístroje:Formy na skrine presných prevodoviek v letectve (rozmerová odchýlka ±0,01 mm, spĺňajúce požiadavky na presnosť leteckej{1}}triedy)
Oceľový plech DIN 1.2379 oceľový plech K110 a oceľová tyč K110 nižšie ✅ Výhody v obrobiteľnosti: Tvrdosť žíhaná HB Menší alebo rovný 255, index obrobiteľnosti väčší alebo rovný 45 % (oceľ 45 sa rovná 100 %), odporúča sa použiť WC-Nástroje zo slinutého karbidu, rezná rýchlosť 15–25 m/min Veľkosť častíc karbidu menšia alebo rovná 5 μm, drsnosť brúsneho povrchu Ra menšia alebo rovná 0,2 μm, spotreba brúsneho kotúča znížená o 30 % v porovnaní s podobnými oceľami Rýchlosť deformácie kalením Menšia alebo rovná 0,05 % (pre veľkosť 500 mm), vhodná na presné progresívne lisovanie a spracovanie foriem na hlboké ťahanie ✅ Kompatibilita s povrchovou úpravou: Podporuje TD povlak (VC povlak, tvrdosť HV3200), PVD titánové pokovovanie (TiN, hrúbka 2–5 μm), životnosť filmu Väčšia alebo rovná 1000 hodinám pri teste neutrálnym soľným sprejom (NSS), čo výrazne zlepšuje odolnosť formy voči opotrebovaniu lepidlom. Porovnanie údajov o obrábaní:
FAQOtázka: Aký je skutočný rozdiel medzi K110 a bežným D2 – je to len názov? Odpoveď: Chémia je podobná, ale rozdiel robí tavenie a rafinácia. Používame vákuum + ESR, takže rozdelenie karbidov je oveľa jemnejšie a rovnomernejšie – stupeň 9 na stupnici GB. To znamená menej triesok na ostrých rohoch a dlhšiu životnosť hrany v progresívnych matriciach. Bežný D2 z konvenčnej taveniny môže mať veľké, oddelené karbidy, ktoré spôsobujú praskanie drôtu EDM. Otázka: Ako zistím, že vaše tvrdenie o rovnomernosti karbidu je skutočné – môžem si to skontrolovať na svojom konci? Odpoveď: Áno, každá tyčinka sa dodáva s metalografickou správou zobrazujúcou hodnotenie karbidu. Môžete tiež odrezať vzorku a leptať ju – štruktúra by mala byť jemná a rovnomerne rozložená. Nechali sme zákazníkov posielať vzorky do laboratórií tretích strán na overenie a tie vždy potvrdia stupeň 8 alebo 9. Otázka: Hovoríte, že skreslenie zhášania je menšie alebo rovné 0,05 % – v čom je háčik? Vyžaduje to vákuovú pec alebo špecifickú rýchlosť ochladzovania? Odpoveď: Toto číslo platí pre kalenie oleja od 790 stupňov, so správnym namáčaním a rovnomerným ohrevom. Predpokladá, že používate riadenú atmosféru alebo vákuovú pec. Ak použijete štandardnú skriňovú pec s nerovnomernou teplotou, uvidíte väčšie skreslenie. Materiál vieme dodať aj v predopracovanom stave s odľahčením žíhania, ktoré ešte viac znižuje deformáciu. Otázka: Brúsime veľa D2 pre jadrá vstrekovacích foriem – ako dlho vydržia brúsne kotúče s vaším K110? Odpoveď: V priemere asi o 30 % menšie opotrebenie kotúča v porovnaní so štandardným D3, pretože častice karbidu sú jemnejšie a menej abrazívne. Povrchová úprava po brúsení tiež rýchlejšie dosiahne Ra 0,2 μm alebo menej – takže ušetríte náklady na kotúč aj čas. Máme niekoľko obchodov, ktoré vymenili a povedali nám, že obnovujú povrch kolies o polovicu častejšie. Otázka: Máte na sklade K110 len v žíhanom stave, alebo ho môžem nechať predkalený na 58HRC a pripraviť ho na finálne EDM? Odpoveď: Dodávame hlavne žíhané (HB menšie alebo rovné 255), pretože väčšina obchodov robí hrubé obrábanie a rezanie drôtom pred kalením. Na požiadanie však vieme predkaliť – dodacia lehota sa pridáva asi o 10 dní a popúšťame na vami špecifikovanú tvrdosť. Majte na pamäti, že predtvrdený materiál sa ťažšie reže, preto vám odporúčame objednať si ho v takmer sieťovom tvare. Otázka: Môžem použiť túto oceľ na matricu, ktorá beží 24 hodín denne, 7 dní v týždni na 0,3 mm plechoch z kremíkovej ocele – vydrží hrana? Odpoveď: Áno, je to bežná aplikácia pre K110. Jemné karbidy a vysoký obsah chrómu poskytujú vynikajúcu odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu. Dodali sme niekoľkým výrobcom laminovacích lisovníc s motorom EV a tí hlásia, že výška otrepu zostáva pod 0,01 mm pri viac ako 800 000 zdvihoch. Ak bežíte pri vysokých rýchlostiach, zvážte povrchovú úpravu TD (VC) – dobre sa spája s týmto materiálom a ešte viac predlžuje životnosť. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Populárne Tagy: ekvivalent ocele k110 1.2379, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň