Kruhová tyč z kovanej ocele 16MnCr5
video
Kruhová tyč z kovanej ocele 16MnCr5

Kruhová tyč z kovanej ocele 16MnCr5

Materiál EN 1.7131 Oceľ 16MnCr5 Oceľ EN 1.7131 (materiál 16MnCr5) je európska štandardná nauhličená oceľ (ocel cementačná) s dobrou prekaliteľnosťou a obrobiteľnosťou. V prípade častí s väčším prierezom- je možné po tepelnom spracovaní dosiahnuť vysokú tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu a...

Sichuan Liaofu Special Steel Company je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov 16mncr5 kovaných oceľových kruhových tyčí v Číne. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami naša továreň ponúka vysoko kvalitné výrobky vyrobené v Číne s konkurenčnou cenou. Vitajte a kontaktujte nás pre veľkoobchodné služby.

 

EN 1.7131 Oceľ 16MnCr5 Materiál

Oceľ EN 1.7131 (materiál 16MnCr5) je európska štandardná nauhličená oceľ (cez cementačná oceľ) s dobrou kaliteľnosťou a obrobiteľnosťou. V prípade častí s väčším prierezom-je možné po tepelnom spracovaní dosiahnuť vysokú tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu a vysoká je aj rázová húževnatosť-pri nízkych teplotách. Špecifikáciu a údajový list nájdete v tabuľkách nižšie.

 

Oceľ 16MnCr5 sa všeobecne používa po nauhličovaní a kalení a používa sa hlavne na výrobu ozubených kolies, závitoviek, tesniacich puzdier a iných komponentov.

Forged Steel Round Bar (SAE4340 / 25CrMo4 / 16MnCr5)

(Materiál DIN EN 1.7131) Chemické zloženie ocele 16MnCr5

Nasledujúca tabuľka ukazuje chemické zloženie materiálu 16MnCr5 (oceľ 1.7131).

  Chemické zloženie %
Štandardné Názov ocele (číslo ocele) C Si Menšie alebo rovné Mn P Menšie alebo rovné S Cr
EN 10084 16MnCr5 (1,7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 Menšie alebo rovné 0,035 0.80-1.10
EN 10084 16MnCrS5 (1,7139) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 0.020-0.040 0.80-1.10

Mechanické vlastnosti ocele 1.7131 (materiál 16MnCr5)

materiál 1.7131, oceľ 16MnCr5 tvrdosť podľa Brinella

  • ●Mäkké žíhanie: menej alebo rovné 207 HBW
  • ●Upravené na tvrdosť: 156-207 HBW
  • ●Upravené na feritovú-perlitovú štruktúru a tvrdosť: 140 – 187 HBW
  • ●Normalizované: 138-187 HBW

●EN 1.7131, 16MnCr5 Pevnosť v ťahu (po kalení a popúšťaní pri 200 stupňoch)

  • ●Priem. Menšie alebo rovné 16 mm: Min. 1000 MPa
  • ●16 < Priem. Menšie alebo rovné 40 mm: Min. 800 Mpa
  • ●40 < Priem. Menšie alebo rovné 100 mm: Min. 600 Mpa

 

Špecifikácia tepelného spracovania 16MnCr5 (1.7131 oceľ)

  • ●Ukončenie testu kalenia Teplota austenitizácie: 870 stupňov (30-35 minút)
  • ● Teplota nauhličovania: 880-980 stupňov
  • ●Teplota vytvrdzovania-jadra: 860 – 900 stupňov
  • ●Teplota-tvrdnutia puzdra: 780 – 820 stupňov
  • ●Popúšťanie: 150 – 200 stupňov (väčšie alebo rovné 1 hodine)

 

Ekvivalentný stupeň

Materiál EN 1.7131 (oceľ 16MnCr5) ekvivalentný norme ISO, US ASTM AISI SAE, japonskej JIS a čínskej norme GB. (pre referenciu)

región Štandardné Trieda (číslo ocele) Poznámky
európsky EN 10084 16MnCr5 (1,7131) Európska norma na nauhličovanie ocele, vhodná na cementovanie s vynikajúcou obrobiteľnosťou a kaliteľnosťou.
ISO ISO 683-11 16MnCr5 Medzinárodne štandardizovaná trieda identická s EN 10084, s ekvivalentnými požiadavkami na chemické zloženie a vlastnosti.
USA AISI SAE / ASTM A29 5115 Americký stupeň, patriaci do chróm-nízkomangánovej-zliatiny na nauhličovanie ocele. Mierne nižší obsah uhlíka (0,13-0,18%) s mierne slabšou prekaliteľnosťou.
Japonsko JIS G4053 SCr415 Japonská kvalita s dôrazom na obsah chrómu (0,90-1,20%). Obsah uhlíka (0,13-0,18%) je podobný európskemu štandardu.
Čína GB/T 5216 16CrMnH (a)/(b) Čínsky štandard pre ozubenú oceľ. Stupne (a)/(b) predstavujú rôzne skupiny prekaliteľnosti s významnými rozdielmi v chemickom zložení (napr. obsah Mn, Cr) v porovnaní s EN 10084-vždy overte so špecifickými podnormami GB/T 5216.

o nás

 

Máme vlastný veľký-vnútorný sklad s trvalými zásobami viac ako 5 000 ton, vrátane 2 000 ton série pozinkovanej ocele a
Séria 2500 ton uhlíkovej ocele.

 

Všetky výrobky musia pred opustením továrne prejsť kontrolami, ako je skúška ťahom, skúška tvrdosti, skúška spektrofotometrom, skúška soľným sprejom a skúška PH.

 

 

202211241006373728220

202211241006592141491

Mould steel die steel

 

FAQ

Otázka: Prečo je 16MnCr5 často uprednostňovaný pred 5115 pre ozubené kolesá s hrúbkou sekcie nad 25 mm?

Odpoveď: Pretože 16MnCr5 má vyšší obsah mangánu a chrómu, tvrdne hlbšie. 5115 má o niečo nižší uhlík a slabšiu kaliteľnosť, takže jadro môže zostať mäkké v hrubších častiach. Pre ozubené koleso, ktoré potrebuje pevné jadro na podporu puzdra, poskytuje 16MnCr5 konzistentnejšiu pevnosť jadra po kalení. Ak vyrábate malé špendlíky alebo tenké podložky, 5115 je v poriadku. Pre prevody nákladných automobilov alebo vysokovýkonné hriadele-je 16MnCr5 bezpečnejšou voľbou.

Otázka: Aký je rozdiel medzi nauhličovaním pri 880 – 980 stupňoch a -kalením jadra pri 860 – 900 stupňoch - sú tieto samostatné kroky?

Odpoveď: Nauhličovanie je vysokoteplotný{0}}krok, pri ktorom uhlík difunduje do povrchu. Potom ochlaďte na 860–900 stupňov na vytvrdenie-jadra a potom uhaste. Nižšia teplota zjemňuje zrno a znižuje skreslenie. Ak vaša pec umožňuje priame ochladzovanie z nauhličovacej teploty, môžete vynechať stredné chladenie, ale riskujete hrubšie zrno a väčšie skreslenie. Pre presné prevody ochlaďte na 860–900 stupňov, vyrovnajte a potom uhaste. Povrchové{11}}kalenie pri 780 – 820 stupňoch je samostatný ohrev, ktorý sa používa po medzichladení alebo na selektívne kalenie.

Otázka: Môžem obrábať 16MnCr5 v normalizovanom stave namiesto mäkkého žíhania?

Odpoveď: Áno, ale je to náročnejšie na nástroje. Normalizované dáva 138–187 HBW, zatiaľ čo mäkké žíhanie je menšie alebo rovné 207 HBW. Normalizovaná štruktúra je rovnomernejšia a pri niektorých operáciách môže zanechať lepšiu povrchovú úpravu, ale pri odvalovacích frézach, vŕtaní alebo preťahovaní je mäkké žíhanie jednoduchšie a predlžuje životnosť nástroja. Ak sústružíte alebo frézujete jednoduché tvary, normalizované môžu byť prijateľné. Pre rezanie ozubených kolies, palica s mäkkým žíhaním.

Otázka: Ako môžem predpovedať tvrdosť jadra po nauhličovaní a kalení pre daný priemer tyče?

Odpoveď: Tvrdosť jadra závisí od veľkosti sekcie a rýchlosti ochladzovania. Pre 16MnCr5 môžu malé časti pod 16 mm dosiahnuť tvrdosť jadra okolo 30–35 HRC po popúšťaní pri 200 stupňoch. To zodpovedá minimálnej pevnosti v ťahu 1000 MPa uvedenej pre túto veľkosť. So zvyšujúcim sa priemerom tvrdosť jadra klesá. Pre profily 40–100 mm je minimálna pevnosť v ťahu 600 MPa, čo je približne 20–25 HRC. Ak potrebujete vyššiu pevnosť jadra vo veľkej časti, možno budete potrebovať inú triedu alebo rýchlejšie kalenie.

Otázka: Je čínska trieda 16CrMnH priamou náhradou za EN 16MnCr5?

Odpoveď: Nie vždy. 16CrMnH na GB/T 5216 má pásy prekaliteľnosti (a a b), ktoré sa líšia od EN 10084. Rozsahy mangánu a chrómu sa môžu líšiť, čo ovplyvňuje, ako hlboko oceľ stvrdne. Pre ne-kritické časti môže náhrada fungovať. Pre ozubené kolesá, ktoré musia spĺňať špecifickú Jominyho krivku alebo hĺbku puzdra, musíte porovnať údaje o kaliteľnosti z frézy. Obidva druhy môžeme dodať s úplnými správami o chemikáliách a vytvrditeľnosti, ale výmenu by mal schváliť váš technický tím.

Otázka: Skladujete 16MnCr5 v malých priemeroch na skúšku a môžete rezať krátke dĺžky?

Odpoveď: V našom sklade máme viac ako 5 000 ton vrátane série uhlíkovej ocele. Pre 16MnCr5 máme na sklade kruhové tyče od Φ18–460 mm v dĺžkach 6 m. Vieme narezať na vami požadovanú dĺžku vrátane krátkych kusov na skúšku. Neexistuje žiadne pevné minimum pre rezanie zo skladu, hoci pri veľmi malých množstvách sa môže účtovať manipulačný poplatok. Každá zásielka je dodávaná so správami o skúške napätia, tvrdosti a spektrofotometra. Povedzte nám priemer, dĺžku a množstvo a my vám ponúkneme najrýchlejšiu možnosť.

Populárne Tagy: 16MnCr5 kovaná oceľová okrúhla tyč, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku